在气动冲床，零件和部件的生产是精细工件的加工，因为在冲床不同的工作条件下，加工工作的不同部分是不同的。由于气动压力冲床，加工的零件的形状和尺寸的精度要求，所使用的制造方法是多种多样的，并且得出结论，咬合分离过程和成形过程可以分为两类。
气动冲床冲压工艺分离的目的是将气动气动冲床从金属板冲压零件上沿某一轮廓分离，气动冲床冲压分离零件的质量也应满足一定的要求。翻边、缩颈、旋压等成形工艺。在弯曲和深冲压中局部形成凸起，在粗糙和未损坏的情况下发生塑性变形，并被加工成所需的成品形状，但它们也应满足精度要求。
在气动冲床的气动控制系统中，压力控制的主要目的是控制气源的压力，以避免压力过大，提高系统的稳妥性。控制使用压力，为部件提供稳定的工作压力，充分发挥部件的性能和气动回路的功能，控制气缸所需的输出力和运动速度。
气源压力控制电路的工作原理是启动电机驱动空压机运转，压缩空气通过单向阀给储气罐充气，储气罐内压力上升。当压力上升到设定的较大压力时，电触点压力表中的指针接触到上触点，即控制中间继电器切断，然后电机停止运转，空压机停止运转，压力不再上升。
当压力降至设定的较小压力时，指针接触下触点，中间继电器闭合通电。当电接触压力表(或压力开关)或电路为故障时，如果空气压缩机不能停止运行，储气罐中的压力将持续上升。当压力上升到阀的设定压力时，阀会自动开启并向外溢出，以保护储气罐的稳妥。
小编:Cyan
